Formulim Reference për Plastikat Termoplastike PVC V-0 Retardante ndaj Flakës

Formulim Reference për Plastikat Termoplastike PVC V-0 Retardante ndaj Flakës

Për të arritur një vlerësim të rezistencës ndaj flakës V-0 (sipas standardeve UL-94) në plastikat termoplastike PVC, hipofosfiti i aluminit dhe acidi borik janë dy rezistentë ndaj flakës që përdoren zakonisht. Nivelet e tyre të shtimit duhet të optimizohen bazuar në formulën specifike, kushtet e përpunimit dhe kërkesat e performancës. Më poshtë janë disa rekomandime dhe diapazone referimi:

1. Niveli i shtimit të hipofosfitit të aluminit

Hipofosfiti i aluminit është një rezistent ndaj flakës efikase me bazë fosfori, i përshtatshëm për materialet PVC. Ai pengon djegien duke formuar një shtresë mbrojtëse fosfati dhe duke çliruar gazin e acidit fosforik.

• Niveli i rekomanduar i shtimit: 15–25 orë(pjesë për njëqind pjesë të rrëshirës)
• Për PVC standarde, duke shtuar rreth20 orëe hipofosfitit të aluminit zakonisht arrin një vlerësim të rezistencës ndaj flakës V-0.
• Për rezistencë më të lartë ndaj flakës, doza mund të rritet, por duhet të merret në konsideratë ndikimi në vetitë mekanike.
• Masa paraprake:
• Hipofosfiti i tepërt i aluminit mund të zvogëlojë performancën e përpunimit (p.sh., rrjedhshmëri më të dobët).
• Rekomandohet të kombinohet me retardantë të tjerë të flakës (p.sh., acid borik, hidroksid alumini) për efekte sinergjike.

2. Niveli i shtimit të acidit borik

Acidi borik është një retardant flake me kosto të ulët që vepron kryesisht përmes dekompozimit endotermik dhe formimit të një shtrese mbrojtëse të ngjashme me qelqin.

• Niveli i rekomanduar i shtimit: 5–15 orë
• Acidi borik zakonisht përdoret si një rezistent ndaj flakës sekondare, dhe sasitë e tepërta mund të dëmtojnë vetitë mekanike dhe të përpunimit.
• Në PVC, duke shtuar rreth10 orëe acidit borik mund të sinergjizojë me hipofosfitin e aluminit për të rritur rezistencën ndaj flakës.
• Masa paraprake:
• Acidi borik është higroskopik, kështu që ruajtja dhe trajtimi duhet të shmangin thithjen e lagështirës.
• Efekti i tij rezistent ndaj flakës është i kufizuar kur përdoret vetëm; zakonisht kombinohet me retardantë të tjerë të flakës (p.sh., hipofosfit alumini, hidroksid alumini).

3. Formulim sinergjik i hipofosfitit të aluminit dhe acidit borik

Për të arritur një vlerësim V-0, hipofosfiti i aluminit dhe acidi borik mund të kombinohen për efekte sinergjike. Më poshtë është një formulë referuese:

• Hipofosfit alumini: 15–20 orë
• Acidi borik: 5–10 orë
• Aditivë të tjerë:
• Plastifikues (p.sh., DOP): Sipas nevojës (i rregulluar bazuar në kërkesat e fortësisë së PVC-së)
• Stabilizues:2–5 orë(p.sh., kripëra plumbi, stabilizues kalcium-zinku)
• Lubrifikant:0.5–1 phr(p.sh., acid stearik)

Shembull Formulimi:

• Rrëshirë PVC:100 phr
• Hipofosfit alumini:18 fhr
• Borat zinku:8 orë
• Plastifikues (DOP):40 dollarë
• Stabilizues:3 fhr
• Lubrifikant:0.8 phr

4. Testimi dhe Optimizimi

Në aplikimet praktike, rekomandohen hapat e mëposhtëm për testimin dhe optimizimin:

1. Formulimi pilot:Përgatitni një provë në shkallë të vogël bazuar në diapazonet e referencës.
2. Testi UL-94:Kryeni teste vertikale të djegies për të vlerësuar vlerësimin e rezistencës ndaj flakës.
3. Testimi i performancës:Vlerësoni vetitë mekanike (p.sh., rezistencën në tërheqje, rezistencën ndaj goditjes) dhe performancën e përpunimit (p.sh., rrjedhshmërinë, stabilitetin termik).
4. Optimizimi:Rregulloni nivelet e shtimit të hipofosfitit të aluminit dhe acidit borik ose shtoni retardantë të tjerë të flakës (p.sh., hidroksid alumini, trioksid antimoni) për të përmirësuar më tej performancën.

5. Konsiderata kryesore

• Temperatura e përpunimit:Temperaturat e dekompozimit të hipofosfitit të aluminit dhe acidit borik janë relativisht të larta; sigurohuni që temperaturat e përpunimit të mos i kalojnë këto kufij për të shmangur degradimin.
• Shpërndarja:Siguroni shpërndarje uniforme të retardantëve të flakës në PVC për të parandaluar problemet e përqendrimit lokal.
• Ndikimi mjedisor:Si hipofosfiti i aluminit ashtu edhe acidi borik janë retardantë flakë miqësorë me mjedisin, por duhet të verifikohet përputhshmëria me aditivë të tjerë.

6. Përfundim

Për të arritur një vlerësim të rezistencës ndaj flakës V-0 në plastikat termoplastike PVC, nivelet e rekomanduara të shtimit janë15–25 phr për hipofosfitin e aluminitdhe5–15 phr për acid borikPërdorimi sinergjik i këtyre retardantëve të flakës mund të përmirësojë performancën. Në praktikë, optimizimi bazuar në formulime specifike dhe kërkesa të performancës është thelbësor, dhe duhet të kryhet testimi UL-94 për të verifikuar vlerësimin e retardantit të flakës.

More info. , pls contact lucy@taifeng-fr.com