Si të zvogëlohet dendësia e tymit për ngjitësin epoksi me AHP dhe MCA rezistent ndaj flakës?

Shtimi i hipofosfitit të aluminit dhe MCA-së në ngjitësin epoksi rezulton në emetim të lartë të tymit. Përdorimi i boratit të zinkut për të zvogëluar dendësinë dhe emetimin e tymit është i realizueshëm, por formula ekzistuese duhet të optimizohet për raportin.

1. Mekanizmi i Shuarjes së Tymit të Boratit të Zinkut

Borati i zinkut është një sinergjist efikas që frenon tymin dhe që parandalon flakën. Mekanizmat e tij përfshijnë:

• Promovimi i Formimit të KaraktereveFormon një shtresë të dendur qymyri gjatë djegies, duke izoluar oksigjenin dhe nxehtësinë, dhe duke zvogëluar çlirimin e gazit të ndezshëm.
• Ndalimi i tymitKatalizon reaksionet e lidhjes kryq për të zvogëluar gjenerimin e grimcave të tymit, duke ulur dendësinë e tymit (veçanërisht efektive për polimere si epoksi).
• Efekti sinergjikRrit rezistencën ndaj flakës kur kombinohet me rezistentë ndaj flakës me bazë fosfori (p.sh., hipofosfit alumini) dhe azoti (p.sh., MCA).

2. Shtypës të tymit alternativë ose plotësues

Për optimizim të mëtejshëm të shtypjes së tymit, merrni në konsideratë zgjidhjet sinergjike të mëposhtme:

• Komponimet e molibdenit(p.sh., molibdat zinku, trioksid molibdeni): Më efektiv se borati i zinkut, por më i kushtueshëm; rekomandohet të përzihet me borat zinku (p.sh., borat zinku: molibdat zinku = 2:1).
• Hidroksid alumini/magneziKërkon ngarkesë të lartë (20-40 phr), e cila mund të ndikojë në vetitë mekanike të epoksit - përshtateni me kujdes.

3. Rregullimet e rekomanduara të formulës

Duke supozuar se formulimi origjinal ështëhipofosfit alumini + MCA, këtu janë udhëzimet e optimizimit (bazuar në 100 pjesë rrëshirë epoksi):

Opsioni 1: Shtimi i drejtpërdrejtë i boratit të zinkut

• Hipofosfit alumini: Ulja nga 20-30 phr në15-25 orë në ditë
• MCA: Ul nga 10-15 herë në ditë8-12 pasdite
• Borat zinku: Shtoni5-15 orë(filloni testimin në orën 22:00)
• Përmbajtja totale e retardantit të flakësMbajeni në30-40 orë në ditë(shmangni sasitë e tepërta që ndikojnë në performancën e ngjitësit).

Opsioni 2: Sinergjia e Boratit të Zinkut + Molibdatit të Zinkut

• Hipofosfit alumini:15-20 orë në ditë
• MCA:5-10 orë në ditë
• Borat zinku:8-12 pasdite
• Molibdati i zinkut:4-6 orë
• Përmbajtja totale e retardantit të flakës:30-35 orë në ditë.

4. Metrikat kryesore të validimit

• Rezistencë ndaj flakësDjegie vertikale UL-94, teste LOI (objektivi: V-0 ose LOI >30%).
• Dendësia e tymitPërdorni një testues të dendësisë së tymit (p.sh., dhomë tymi NBS) për të krahasuar uljen e Vlerësimit të Dendësisë së Tymit (SDR).
• Vetitë mekanikeSigurohuni që rezistenca në tërheqje dhe forca e ngjitjes të përmbushin kërkesat pas tharjes.
• PërpunueshmëriaKonfirmoni shpërndarjen uniforme të retardantëve të flakës pa ndikuar në viskozitet ose kohëzgjatjen e tharjes.

5. Konsiderata

• Kontrolli i Madhësisë së GrimcaveZgjidhni borat zinku me madhësi nano (p.sh., madhësia e grimcave <1 μm) për të përmirësuar shpërndarjen.
• Modifikimi i SipërfaqesTrajtoni boratin e zinkut me një agjent bashkues silani për të rritur përputhshmërinë me rrëshirën epoksi.
• Pajtueshmëria RregullatoreSigurohuni që retardantët e flakës të përzgjedhur të përmbushin RoHS, REACH dhe rregullore të tjera.

6. Formulim Shembull (Referencë)

7. Përmbledhje

• Borati i zinkut është një zgjedhje efektive për uljen e emetimeve të tymit. Rekomandohet shtimi i tij.10-15 orë në ditëndërsa zvogëlon në mënyrë të moderuar përmbajtjen e hipofosfitit të aluminit/MCA.
• Për shtypje të mëtejshme të tymit, përzieni me komponime molibden (p.sh.,4-6 orë).
• Validimi eksperimental është i nevojshëm për të balancuar rezistencën ndaj flakës, shtypjen e tymit dhe vetitë mekanike.

Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com