Aplikimi ngjitës / ngjitës / ngjitës i retardantëve të flakës
Fusha e ndërtimit:Instalimi i dyerve të zjarrit, mureve të zjarrit, pllakave të zjarrit
Fusha elektronike dhe elektrike:Pllakat e qarkut, komponentët elektronikë
Industrinë e automobilave:Sedilje, pult, panele dyersh
Fusha e hapësirës ajrore:Instrumentet e aviacionit, strukturat e anijeve kozmike
Artikuj shtëpiake:Mobilje, dysheme, letër-muri
Shirit për transferimin e ngjitësit retardant të flakës:E shkëlqyeshme për metale, shkumë dhe plastikë si polietileni
Funksionimi i Retardantëve të Flakës
Retardantët e flakës pengojnë ose vonojnë përhapjen e zjarrit duke shtypur reaksionet kimike në flakë ose duke formuar një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e një materiali.
Ato mund të përzihen me materialin bazë (aditiv retardues flakë) ose të lidhen kimikisht me të (retardues reaktivë të flakës).Retardantët e flakës minerale janë zakonisht aditiv, ndërsa përbërjet organike mund të jenë ose reaktive ose shtuese.
Projektimi i ngjitësit kundër zjarrit
Një zjarr efektivisht ka katër faza:
Inicimi
Rritje
Gjendja e qëndrueshme dhe
Kalbje
Krahasimi i temperaturave të degradimit të një ngjitësi tipik termoset
Me ato të arritura në faza të ndryshme të një zjarri
Çdo gjendje ka një temperaturë degradimi përkatëse siç tregohet në figurë.Në projektimin e një ngjitësi rezistent ndaj zjarrit, formuluesit duhet të bëjnë përpjekjet e tyre për të ofruar rezistencë ndaj temperaturës në fazën e duhur të zjarrit për aplikim:
● Në prodhimin elektronik, për shembull, një ngjitës duhet të shtypë çdo tendencë të komponentit elektronik për të marrë zjarr - ose për të filluar - nëse ka një rritje të temperaturës të shkaktuar nga defekti.
● Për ngjitjen e pllakave ose paneleve, ngjitësit duhet t'i rezistojnë shkëputjes në fazat e rritjes dhe të gjendjes së qëndrueshme, edhe kur janë në kontakt të drejtpërdrejtë me flakën.
● Ato duhet gjithashtu të minimizojnë gazrat toksikë dhe tymin e emetuar.Strukturat mbajtëse ka të ngjarë të përjetojnë të katër fazat e zjarrit.
Cikli i kufizuar i djegies
Për të kufizuar ciklin e djegies, një ose disa nga proceset që kontribuojnë në zjarr duhet të hiqen nga:
● Eliminimi i karburantit të avullueshëm, si me ftohje
● Prodhimi i një pengese termike, si me karbonizimin, duke eliminuar kështu karburantin duke reduktuar transferimin e nxehtësisë, ose
● Shuarja e reaksioneve zinxhir në flakë, si duke shtuar pastrues të përshtatshëm radikal
Aditivët retardantë të flakës e bëjnë këtë duke vepruar kimikisht dhe/ose fizikisht në fazën e kondensuar (të ngurtë) ose në fazën e gazit duke ofruar një nga funksionet e mëposhtme:
●Formuesit e karbonit:Zakonisht komponimet e fosforit, të cilat largojnë burimin e karburantit të karbonit dhe sigurojnë një shtresë izoluese kundër nxehtësisë së zjarrit.Ekzistojnë dy mekanizma të formimit të karbonit:
Ridrejtimi i reaksioneve kimike të përfshira në dekompozim në favor të reaksioneve që japin karbon në vend të CO ose CO2 dhe
Formimi i një shtrese sipërfaqësore të karbonit mbrojtës
●Thithësit e nxehtësisë:Zakonisht hidratet metalike, të tilla si trihidrati i aluminit ose hidroksidi i magnezit, të cilët largojnë nxehtësinë nga avullimi i ujit nga struktura e retardantit të flakës.
●Shuarësit e flakës:Zakonisht sistemet halogjene të bazuara në brom ose klor, të cilat ndërhyjnë në reaksionet në flakë.
● Sinergjikët:Zakonisht komponimet e antimonit, të cilat përmirësojnë performancën e shuarësit të flakës.
Rëndësia e retardantëve nga zjarri në mbrojtjen nga zjarri
Retardantët e flakës janë një pjesë e rëndësishme e mbrojtjes nga zjarri pasi ato jo vetëm që reduktojnë rrezikun e fillimit të zjarrit, por edhe atë të përhapjes së tij.Kjo rrit kohën e arratisjes dhe, në këtë mënyrë, mbron njerëzit, pronën dhe mjedisin.
Ka shumë mënyra për të vendosur një ngjitës si një rezistent ndaj zjarrit.Le të kuptojmë në detaje klasifikimin e retardantëve të flakës.
Kërkesa për ngjitës rezistent ndaj zjarrit po rritet dhe përdorimi i tyre zgjerohet në një sërë shembujsh të sektorëve të ndryshëm të industrisë, duke përfshirë hapësirën ajrore, ndërtimin, elektronikën dhe transportin publik (trenat në veçanti).
1: Pra, një nga kriteret kryesore të dukshme është që të jetë rezistent ndaj flakës / jo djegëse ose, akoma më mirë, të frenojë flakët - si duhet retardant ndaj zjarrit.
2: Ngjitësi nuk duhet të lëshojë tym të tepërt ose toksik.
3: Ngjitësi duhet të ruajë integritetin e tij strukturor në temperatura të larta (të ketë një rezistencë sa më të mirë ndaj temperaturës).
4: Materiali ngjitës i dekompozuar nuk duhet të përmbajë nënprodukte toksike.
Duket si një porosi e gjatë për të krijuar një ngjitës që mund të përputhet me këto kërkesa - dhe në këtë fazë, viskoziteti, ngjyra, shpejtësia e pjekjes dhe metoda e preferuar e kurimit, mbushja e boshllëqeve, performanca e forcës, përçueshmëria termike dhe paketimi nuk janë arritur as. konsiderohen.Por kimistët e zhvillimit kënaqen me një sfidë të mirë, kështu që SILLENI!
Rregulloret mjedisore priren të jenë specifike për industrinë dhe rajonin
Një grup i madh i retardantëve të studiuar të flakës është gjetur të ketë një profil të mirë mjedisor dhe shëndetësor.Këto janë:
● Polifosfati i amonit
● Dietilfosfinat alumini
● Hidroksid alumini
● Hidroksid magnezi
● Polifosfat melamine
● Dihidroksafosfafenantren
● Stanati i zinkut
● Hidroksstanat zinku
Retardaniteti i flakës
Ngjitësit mund të zhvillohen që të përputhen me shkallën rrëshqitëse të vonesës ndaj zjarrit - këtu janë detajet e klasifikimeve të Testimit të Laboratorit të Underwriters.Si prodhues të ngjitësve, ne po shohim kërkesa kryesisht për UL94 V-0 dhe herë pas here për HB.
UL94
● HB: djegie e ngadaltë në një kampion horizontal.Shpejtësia e djegies <76 mm/min për trashësi <3 mm ose djegia ndalon para 100 mm
● V-2: djegia (vertikale) ndalon në <30 sekonda dhe çdo pikues mund të jetë flakërues
● V-1: djegia (vertikale) ndalon në <30 sekonda dhe lejohen pikimet (por duhetjotë digjet)
● Djegia V-0 (vertikale) ndalon në <10 sekonda dhe lejohen pikimet (por duhetjotë digjet)
● Djegia e 5VB (kampion i pllakës vertikale) ndalon në <60 sekonda, pa pika;mostra mund të krijojë një vrimë.
● 5VA si më sipër, por nuk lejohet të krijojë një vrimë.
Dy klasifikimet e fundit do t'i përkasin një paneli të lidhur dhe jo një ekzemplar ngjitësi.
Testimi është mjaft i thjeshtë dhe nuk kërkon pajisje të sofistikuara, këtu është një konfigurim bazë testimi:
Mund të jetë mjaft e ndërlikuar ta bësh këtë test vetëm në disa ngjitës.Veçanërisht për ngjitësit që nuk do të kurohen siç duhet jashtë një fuçie të mbyllur.Në këtë rast, mund të provoni vetëm midis nënshtresave të lidhura.Megjithatë, ngjitësi epoksi dhe ngjitësit UV mund të trajtohen si një mostër e fortë provë.Më pas, futni kampionin e provës në nofullat e mbajtëses së kapëses.Mbani një kovë rëre afër dhe ju rekomandojmë fuqimisht ta bëni këtë nën nxjerrje ose në një dollap tymi.Mos aktivizoni asnjë alarm tymi!Sidomos ato që lidhen drejtpërdrejt me shërbimet e urgjencës.Kapeni ekzemplarin në zjarr dhe koha sa kohë duhet që flaka të shuhet.Kontrolloni për ndonjë pikim poshtë (shpresojmë që të keni një tabaka të disponueshme në vend; përndryshe, lamtumirë, tavolina e mirë e punës).
Kimistët ngjitës kombinojnë një sërë aditivësh për të bërë ngjitës rezistent ndaj zjarrit - dhe ndonjëherë edhe për të shuar flakët (edhe pse kjo veçori është më e vështirë për t'u arritur në ditët e sotme me shumë prodhues mallrash që kërkojnë tani formulime pa halogjen).
Aditivët për ngjitëset rezistente ndaj zjarrit përfshijnë
● Komponime organike që formojnë karbon të cilët ndihmojnë në uljen e nxehtësisë dhe tymit dhe mbrojnë materialin poshtë nga djegia e mëtejshme.
● Thithësit e nxehtësisë, këto janë hidrate metalike normale, të cilët ndihmojnë në dhënien e veçorive të shkëlqyera termike ngjitësit (shpesh, ngjitësit rezistues ndaj zjarrit zgjidhen për aplikimet e lidhjes së ftohësit ku kërkohet përçueshmëri maksimale termike).
Është një ekuilibër i kujdesshëm pasi këta aditivë do të shkaktojnë ndërhyrje me vetitë e tjera ngjitëse si forca, reologjia, shpejtësia e kurimit, fleksibiliteti etj.
A ka ndonjë ndryshim midis ngjitësve rezistent ndaj zjarrit dhe ngjitësve të zjarrit?
Po!ka.Të dy termat janë përmendur në artikull, por ndoshta është më mirë ta rregulloni historinë.
Ngjitës rezistent ndaj zjarrit
këto janë shpesh produkte të tilla si çimento ngjitëse inorganike dhe izolues.Ata nuk digjen dhe i rezistojnë temperaturave ekstreme.Aplikimet për këto lloje produktesh përfshijnë, furrat shpërthyese, furrat etj. Ato nuk bëjnë asgjë për të ndaluar djegien e një montimi.Por ata bëjnë një punë të shkëlqyeshme për të mbajtur të gjitha pjesët e djegura së bashku.
Ngjitës rezistent ndaj zjarrit
Këto ndihmojnë në shuarjen e flakëve dhe ngadalësojnë përhapjen e zjarrit.
Shumë industri kërkojnë këto lloje të ngjitësve
● Elektronikë– për mbushjen dhe kapsulimin e elektronikës, lidhjen e ngrohësve, pllakat e qarkut etj. Një qark i shkurtër elektronik mund të ndezë lehtësisht një zjarr.Por PCB-të përmbajnë komponime rezistente ndaj zjarrit - shpesh është e rëndësishme që ngjitësit të kenë gjithashtu këto veti.
● Ndërtimi– Veshja dhe dyshemeja (veçanërisht në zonat publike) shpesh duhet të mos digjen dhe të ngjiten me një ngjitës kundër zjarrit.
● Transporti publik– vagonët e trenave, ambientet e brendshme të autobusëve, tramvajit etj. Aplikimet për ngjitësit që frenojnë flakën përfshijnë ngjitjen e paneleve të përbëra, dyshemetë dhe pajisje dhe pajisje të tjera.Jo vetëm që ngjitësit ndihmojnë në ndalimin e përhapjes së zjarrit.Por ato sigurojnë një nyje estetike pa nevojën për fiksues mekanikë të shëmtuar (dhe të zhurmshëm).
● Avion– siç u përmend më herët, materialet e brendshme të kabinës janë nën rregulla strikte.Ato duhet të jenë të qëndrueshme ndaj zjarrit dhe të mos mbushin kabinën me tym të zi gjatë një zjarri.
Standardet dhe Metodat e Testimit për Retardantët e Flakës
Standardet që lidhen me testimin e zjarrit kanë për qëllim përcaktimin e performancës së një materiali në lidhje me flakën, tymin dhe toksicitetin (FST).Disa teste janë përdorur gjerësisht për të përcaktuar rezistencën e materialeve ndaj këtyre kushteve.
Testet e zgjedhura për retardantët e flakës
| Rezistenca ndaj djegies | |
| ASTM D635 | "Shkalla e djegies së plastikës" |
| ASTM E162 | "Ndezshmëria e materialeve plastike" |
| UL 94 | "Ndezshmëria e materialeve plastike" |
| ISO 5657 | "Ndezshmëria e produkteve të ndërtimit" |
| BS 6853 | "Përhapja e flakës" |
| LARG 25.853 | "Standardi i vlefshmërisë ajrore - të brendshmet e ndarjeve" |
| NF T 51-071 | "Indeksi i oksigjenit" |
| NF C 20-455 | "Testi i telit me shkëlqim" |
| DIN 53438 | "Përhapja e flakës" |
| Rezistenca ndaj temperaturave të larta | |
| BS 476 Pjesa nr. 7 | “Përhapja sipërfaqësore e flakës – Materialet e ndërtimit” |
| DIN 4172 | "Sjelljet e zjarrit të materialeve të ndërtimit" |
| ASTM E648 | "Mbulesa dyshemeje - panel rrezatues" |
| Toksiciteti | |
| SMP 800C | "Testimi i toksicitetit" |
| BS 6853 | "Emetimi i tymit" |
| NF X 70-100 | "Testimi i toksicitetit" |
| ATS 1000.01 | "Densiteti i tymit" |
| Brezi i tymit | |
| BS 6401 | "Densiteti optik specifik i tymit" |
| BS 6853 | "Emetimi i tymit" |
| NES 711 | "Indeksi i tymit të produkteve të djegies" |
| ASTM D2843 | "Densiteti i tymit nga djegia e plastikës" |
| ISO CD5659 | "Densiteti optik specifik - Gjenerimi i tymit" |
| ATS 1000.01 | "Densiteti i tymit" |
| DIN 54837 | "Gjenerata e tymit" |
Testimi i rezistencës ndaj djegies
Në shumicën e testeve që matin rezistencën ndaj djegies, ngjitësit e përshtatshëm janë ata që nuk vazhdojnë të digjen për ndonjë periudhë të konsiderueshme pas heqjes së burimit të ndezjes.Në këto teste, kampioni ngjitës i tharë mund t'i nënshtrohet ndezjes pavarësisht nga çdo ngjitës (ngjitësi testohet si një film i lirë).
Megjithëse kjo qasje nuk simulon realitetin praktik, ajo siguron të dhëna të dobishme për rezistencën relative të ngjitësit ndaj djegies.
Strukturat e mostrave me ngjitës dhe ngjitës gjithashtu mund të testohen.Këto rezultate mund të jenë më përfaqësuese të performancës së ngjitësit në një zjarr aktual pasi kontributi i dhënë nga aderuesi mund të jetë pozitiv ose negativ.
Testi i djegies vertikale UL-94
Ai siguron një vlerësim paraprak të ndezshmërisë relative dhe pikimit për polimerët e përdorur në pajisjet elektrike, pajisjet elektronike, pajisjet dhe aplikacionet e tjera.Ai trajton karakteristika të tilla të përdorimit përfundimtar të ndezjes, shpejtësisë së djegies, përhapjes së flakës, kontributit të karburantit, intensitetit të djegies dhe produkteve të djegies.
Puna dhe konfigurimi - Në këtë provë, një mostër e shtresës ose e shtresës së nënshtresës montohet vertikalisht në një mbyllje pa rrymë.Një djegës vendoset poshtë kampionit për 10 sekonda dhe kohëzgjatja e ndezjes caktohet në kohë.Vërehet çdo pikim që ndez pambukun kirurgjik të vendosur 12 inç poshtë kampionit.
Testi ka disa klasifikime:
94 V-0: Asnjë ekzemplar nuk ka djegie flakëruese për më shumë se 10 sekonda pas ndezjes.Ekzemplarët nuk digjen deri në kapësen mbajtëse, nuk pikojnë dhe nuk ndezin pambukun ose nuk kanë djegie të ndezura që vazhdon për 30 sekonda pas heqjes së flakës së provës.
94 V-1: Asnjë ekzemplar nuk duhet të ketë djegie flakëruese për më shumë se 30 sekonda pas çdo ndezjeje.Mostrat nuk digjen deri në kapësen mbajtëse, nuk pikojnë dhe nuk ndezin pambukun ose nuk kanë një shkëlqim të mëvonshëm prej më shumë se 60 sekonda.
94 V-2: Kjo përfshin të njëjtat kritere si V-1, përveç që ekzemplarët lejohen të pikojnë dhe ndezin pambukun poshtë ekzemplarit.
Strategji të tjera për matjen e rezistencës ndaj djegies
Një metodë tjetër për matjen e rezistencës së djegies së një materiali është matja e indeksit kufizues të oksigjenit (LOI).LOI është përqendrimi minimal i oksigjenit i shprehur si përqindje vëllimore e përzierjes së oksigjenit dhe azotit që thjesht mbështet djegien flakëruese të një materiali fillimisht në temperaturën e dhomës.
Rezistenca e një ngjitësi ndaj temperaturave të larta në rastin e zjarrit kërkon një konsideratë të veçantë përveç flakës, tymit dhe efekteve toksike.Shpesh, nënshtresa do të mbrojë ngjitësin nga zjarri.Megjithatë, nëse ngjitësi lirohet ose degradohet për shkak të temperaturës së zjarrit, bashkimi mund të dështojë duke shkaktuar ndarjen e nënshtresës nga ngjitësi.Nëse kjo ndodh, vetë ngjitësi ekspozohet së bashku me nënshtresën dytësore.Këto sipërfaqe të freskëta mund të kontribuojnë më tej në zjarr.
Dhoma e densitetit të tymit NIST (ASTM D2843, BS 6401) përdoret gjerësisht në të gjithë sektorët industrialë për përcaktimin e tymit të krijuar nga materialet dhe montimet e ngurta të montuara në pozicion vertikal brenda një dhome të mbyllur.Dendësia e tymit matet optikisht.
Kur një ngjitës vendoset midis dy nënshtresave, rezistenca ndaj zjarrit dhe përçueshmëria termike e nënshtresave kontrollojnë dekompozimin dhe emetimin e tymit të ngjitësit
Në testet e densitetit të tymit, ngjitësit mund të testohen vetëm si një shtresë e lirë për të imponuar një gjendje në rastin më të keq.
Gjeni shkallën e përshtatshme të retardantit të flakës
Shikoni një gamë të gjerë të klasave të retardantit të flakës të disponueshme në treg sot, analizoni të dhënat teknike të secilit produkt, merrni asistencë teknike ose kërkoni mostra.
TF-101, TF-201, TF-AMP
